DES SOLUTIONS UNIQUES

11 juin 2018


PROCESSUS DE FABRICATION DU CORPS DE MANDRIN


Comment un mandrin est-il fabriqué à l'aide d'un autre mandrin pneumatique de haute précision ?

Cette étude de cas unique illustre une situation réelle dans une configuration d'usinage où une grande pièce est usinée efficacement : rapidement avec un minimum de serrages. Nous montrerons comment un corps de mandrin de 350 mm est fabriqué en utilisant un autre mandrin pneumatique de haute précision de 200 mm pour le serrer (200-3-2,5 ST) pendant qu'il est fraisé. La grande pièce ci-dessous sera transformée en un corps de mandrin en utilisant le moins de pinces possible et dans les plus brefs délais. Les photos ci-dessous illustrent le processus ainsi que le système de serrage.

1. Grande matière première attendant sur le sol pour être transformée en un corps de mandrin à air de précision

2. La pièce est préparée pour la première opération.

Le fond est fraisé pour être serré par un mandrin pneumatique à partir du diamètre intérieur.

3. Mandrin pneumatique de précision stationnaire de 200 mm avec mâchoires fraisées afin de s'adapter à la pièce ci-dessus.

Comme remarqué, nous allons serrer la pièce à partir du diamètre intérieur.

4. La pièce est facilement serrée sur le mandrin pneumatique. La force de préhension est de 2800kN.

5. La pièce est fraisée sans aucun obstacle autour d'elle.

6. Le mandrin à air de précision sur le fond crée un environnement sans obstacle au-dessus et

autour de la pièce.

7. C'est la fin de la première opération. La pièce est réalisée sur la face supérieure et

diamètre extérieur.

8. La pièce est démontée sans effort et remise sur le sol.

9. La pièce suivante sera montée sur le mandrin de la même manière. Pas besoin de le centrer

encore. La précision est de 0,002 mm.


10. Avant la deuxième opération, nous préparons le système de serrage de manière appropriée. Le mandrin

reste monté sur la machine. Nous retirons les premières mâchoires d'opération et en installons une autre

ensemble de mâchoires. Ensuite, fraisez-les pour les adapter à l'autre côté du corps du mandrin pour la deuxième opération comme

illustré ci-dessous. Encore une fois, serrage à partir du diamètre intérieur.

11. Le corps du mandrin est alors monté instantanément et prêt à être usiné.

12. Presque terminé…..

13. Comme remarqué, il n'y a pas d'obstacles autour du mandrin pour un fonctionnement en douceur.

14. La deuxième opération est maintenant terminée.

15. L'opérateur démonte le corps du mandrin.

16. Le corps du mandrin repose sur le sol.

17. Comme remarqué, le corps du mandrin est fabriqué à partir d'un matériau en aluminium qui traverse dur

processus d'anodisation recouvert de noir.

Nous avons décidé d'utiliser un corps en aluminium afin de réduire une quantité substantielle de charge

du poids total du mandrin. Le poids du mandrin en aluminium est sensiblement plus léger que

mandrin équivalent en acier inoxydable.

18. Nous avons utilisé des inserts en fonte et d'autres matériaux durcis pour les pièces de travail

19. Voici le produit final sous différents angles.

20. Le petit est un mini-mandrin de précision de manipulation de matériaux à pince DIA de 37 mm.

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